灌膠機的問(wèn)題及缺點(diǎn)

灌膠機的問(wèn)題及缺點(diǎn)

灌膠機最常遇到的問(wèn)題是閥門(mén)問(wèn)題，下列雙液灌膠機，單液灌膠機廠(chǎng)家江蘇瑞合碩電子介紹解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題的有效方法.

1.膠閥滴漏

此種情形經(jīng)常發(fā)生于膠閥關(guān)閉以后。

95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。

太小的針頭會(huì )影響液體的流動(dòng)造成背壓，結果導致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現象， 過(guò)小的針頭也會(huì )影響膠閥開(kāi)始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，只要更換較大的針頭即可解決這種問(wèn)題。

錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少, 液體流動(dòng)最順暢。

液體內空氣在膠閥關(guān)閉后會(huì )產(chǎn)生滴漏現象，最好是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

2.出膠大小不一致

當出膠不一致時(shí)主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產(chǎn)生。

進(jìn)氣壓力調壓表應設定于比廠(chǎng)內最低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。

最后應檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì )造成出膠不穩定，出膠時(shí)間愈長(cháng)出膠愈穩定。

3.流速太慢

流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。

管路若無(wú)需要應愈短愈好。

4.流體內的氣泡

過(guò)大的流體壓力若加上過(guò)短的開(kāi)閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內，解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

5.瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞

此種情形主要因過(guò)多的濕氣或重復使用過(guò)的瞬間膠，應確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過(guò)，使用的空氣應確定完全干燥且于廠(chǎng)內空壓與膠閥系統間加裝過(guò)濾器。( 以上方法如仍然無(wú)效，則應使用氮氣。)

6. UV膠 ( 紫外線(xiàn)固化膠)

確定使用黑色的管路。

勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上，先將原有UV膠放掉, 再將UV膠倒入空的壓力筒， 壓力筒內的UV膠往往經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后會(huì )產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩定。

7.針頭

一般而言比20號小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問(wèn)題--- 滴漏或垂流，盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭， 避免使用繞性或鐵弗龍針頭。

8.環(huán)氧樹(shù)脂的 ( expoxy ) 清洗

可能的話(huà)盡量每一個(gè)Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動(dòng)清洗一次，愈常清洗越好。

灌膠機國內缺點(diǎn)

1、機臺內部散熱系統不是很好。

2、時(shí)常會(huì )出現死機現象。

3、LCD反黑，會(huì )出現亂碼。

4、機臺出現位置偏差（運行一段時(shí)間后會(huì )出現此狀況）與實(shí)際工件。

5、靜電處理不夠理想（有大量的靜電產(chǎn)生）。

6、三軸運行速度比較緩慢，與廠(chǎng)家實(shí)際要求的速度有差。

7、Table與小型點(diǎn)膠機搭配使用大概用了一段時(shí)間Table的Relay會(huì )被擊穿，導致信號一直輸出出現漏膠現象。

8、CF卡的程序不夠穩定工業(yè)計算機時(shí)常也會(huì )發(fā)生被燒掉的情況。

9、機臺的負載承受能力比較弱。

10、驅動(dòng)板接插件地方連接比較松,很容易導致主板與驅動(dòng)板接觸不良。