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全自動(dòng)灌膠機采用了自動(dòng)化的操作形式,減少了人工灌膠環(huán)節。自動(dòng)化的移動(dòng)平臺,膠水的混合配膠出膠效率高,與傳統的灌膠工藝相比較高,自動(dòng)化程度高。同時(shí)設備還采用了計算機編程控制,智能化程度高,簡(jiǎn)單易操作,那么哪些因素會(huì )影響全自動(dòng)灌膠機粘結效果受到哪些因素。
1、粘度:影響流動(dòng)性、滲透性、噴涂性能、用膠溫度、拉絲、出膠量等。
2、軟化點(diǎn):影響用膠溫度、耐熱性、固化速度等。
3、開(kāi)發(fā)時(shí)間:影響操作適用性、滲透性和粘結強度。
4、固化速度:影響生產(chǎn)速度、粘結強度。
5、親合力:影響粘結強度。
6、內聚力:影響抗轉移性、剝離強度或剪切弦度。
7、熱粘力:影響粘結效果。
8、耐溫性等:影響粘接體系所能承受的溫度。
9、設備與工藝和其他基礎都會(huì )有影響到全自動(dòng)灌膠機的效果
點(diǎn)膠機設備保養及維護注意事項都有哪些:
在每日開(kāi)機運行時(shí),運行中和關(guān)機前應察看和用聽(tīng)覺(jué)辨別機器運行有無(wú)異常,如有動(dòng)作不正常,或有異常的聲音,即應及時(shí)檢查有無(wú)機械故障,而僅為潤滑不達標,則應即時(shí)在各有關(guān)的傳動(dòng)部位,如滑動(dòng)軸、旋轉關(guān)節,滾珠軸承等,查看并加潤滑劑。工作平臺如有粘上過(guò)多膠水,就要及時(shí)清掉。機器運行到每月底時(shí),應察看各活動(dòng)關(guān)節部位,并加潤滑劑,如有潤滑劑凝固情況,則應擦除并用汽油洗凈,重新注入新潤滑劑。查看供膠管是否老化或者磨損,清掉工作平臺所有膠水,以及點(diǎn)膠機周邊部位所粘上的膠水。
全自動(dòng)灌膠機粘結效果受到哪些因素,正常情況下,每半年應檢查機器,控制柜、電路以及活動(dòng)關(guān)節部位,是否有異物、塵土過(guò)多、有無(wú)生銹、磨損、潤滑劑凝固等情況,如有則應及時(shí)予以處理.
綜上即為全自動(dòng)灌膠機粘結效果受到哪些因素影響,希望對您評估購買(mǎi)灌膠機會(huì )有所幫助。了解更多灌膠機相關(guān)技術(shù)資訊,歡迎您關(guān)注瑞合碩科技。