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灌膠機的cao作規程及保養
一:灌膠機cao作規程
自動(dòng)混合灌膠機是根據常溫固化雙組份膠的特點(diǎn),將兩種液態(tài)物料按一定比例定量自動(dòng)混合,定量吐膠的專(zhuān)用設備。
全自動(dòng)灌膠機
二:其cao作步驟如下:
1.加膠有兩種方式,第yi種通過(guò)A桶、B桶的注膠口加入,首先打開(kāi)注膠蓋,人工將A膠倒入A桶,B膠倒入B桶,倒完后蓋嚴注膠蓋,進(jìn)入下一步抽真空cao作。第二種利用真空泵吸入膠時(shí),先將A、B桶吸膠口閥門(mén)關(guān)閉,關(guān)好注膠蓋,并將干燥劑處閥門(mén)關(guān)閉,打開(kāi)A、B桶上方的A閥和B閥,接通真空泵,使真空達到 后關(guān)閉真空泵并關(guān)閉A、B桶上方的A閥和B閥,將A桶吸管放入A膠桶,B桶吸管放入B膠桶,禁止放錯,打開(kāi)吸膠口處閥。加膠水時(shí)主管要在現場(chǎng)監督。
2. 灌膠前先將設備接通220V電源,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。檢查壓力表(左側)、電壓表(指示220V左右)工作情況是否正常。調節氣壓表(面板左側)上旋鈕將壓力設定為0.5MPa-0.6 MPa。
3. 目前A:B轉速比=8.9:10,查看A泵轉速比與B泵轉速比是否成比例(根據灌膠需要可設置A泵速度;B泵速度),不同廠(chǎng)家的膠水比例不同,應重新計算。測試氣動(dòng)閥門(mén)工作是否正常。
4. 準備A、B兩空紙杯先用電子秤稱(chēng)重并記下A、B杯重量,然后將A泵速度設,B泵速度先置零,設定吐膠時(shí)間t,取下密封帽,把噴頭上的黃油擦干凈,啟動(dòng)吐膠按鈕用A紙杯接住吐出膠,用電子秤稱(chēng)出A泵吐膠重量,再將A泵速度與B泵吐膠重量是否成比例,(注:A膠與B膠質(zhì)量配比為1:1)。將A料和B料分別倒入A桶和B桶,然后打開(kāi)桶底部閥門(mén),安裝混合器。
注: 如需利用真空泵吸入膠時(shí),先將A、B桶吸膠口閥門(mén)關(guān)閉,關(guān)好注膠蓋,并將干燥劑處閥門(mén)關(guān)閉,打開(kāi)A、B桶上方的A閥和B閥,接通真空泵,使真空達到 后關(guān)閉真空泵并關(guān)閉A、B桶上方的A閥和B閥,將A桶吸管放入A膠桶,B桶吸管放入B膠桶,禁止放錯,打開(kāi)吸膠口處閥。加膠水時(shí)主管要在現場(chǎng)監督。
5. 灌膠時(shí)注意觀(guān)察吐膠總量是否保持一致,混合好的膠是否均勻一致,液位顯示是否偏少,氣壓是否過(guò)低報警。在灌膠時(shí)出現異常情況應按吐膠急停鍵。機器停止灌膠。
6.六、灌膠結束后,應盡快清洗混合器,安裝密封蓋,并向靜態(tài)機頭加黃油。
7.七、關(guān)閉進(jìn)氣閥接通真空泵,將膠水中的氣泡抽出,查看膠水觀(guān)察管氣泡向上排出。
8.將進(jìn)氣閥打開(kāi),緩慢放氣并打開(kāi)。待罐內外氣壓相等時(shí)將進(jìn)氣閥徹底打開(kāi),同時(shí)將壓力泵的A閥和B閥打開(kāi),按照一、——四、cao作規程,繼續灌膠。灌膠完成后,將膠水混合器取下浸泡并擦拭干凈,將噴頭上的膠水擦凈。把密封帽(內置1/3黃油)按在噴頭處。關(guān)閉進(jìn)氣閥,關(guān)閉電源,打掃設備衛生。
雙液灌膠機
三:灌膠機維護保養
①儲料桶及管道必須密封好。
②如使用過(guò)程中機器發(fā)生異常,立即關(guān)掉主機電源,并報告設備部進(jìn)行維修。
③每星期清洗一次過(guò)濾網(wǎng)。
④齒輪和靜態(tài)機頭定期加注黃油。齒輪每周zhi少加油一次。
⑤自動(dòng)灌膠機有加熱功能,在冬天氣溫較低時(shí)使用,溫度一般設定于25℃—30℃。加熱期間要同時(shí)啟動(dòng)攪拌功能。
⑥硅膠干燥劑,在其完quan變成白色后,將其放入120度烘箱中烘2小時(shí),待顏色變成藍色后循環(huán)使用。
⑦A/B桶加膠時(shí),需主管在場(chǎng)。避免加錯膠的情況發(fā)生。
⑧每天用電子稱(chēng)對第yi次配膠流出的膠稱(chēng)重,灌膠機比對設定值是否一致。
以上資訊由灌膠機小編提供