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當前電源灌膠主要有兩種方式,一種是手工灌膠,二是采用灌膠機這種自動(dòng)化機器來(lái)灌膠。
手工灌膠,其方式就是人工將A膠,B膠倒在一個(gè)容器中,然后用手持攪拌鉆去攪。攪完之后,然后拿瓢往電源里面去倒。這種方式,就是頻繁的去配膠,每次不能配的大多,因為太多膠水混在一塊,會(huì )快速的起反應,會(huì ) 短時(shí)間內表干。另外用手持攪拌鉆去攪有些地方難免攪的不均勻,會(huì )出現 灌膠局部不干。
灌膠機自動(dòng)灌膠,分為半自動(dòng)灌膠機,自動(dòng)灌膠機,全自動(dòng)灌膠機流水線(xiàn) 。機器灌膠,自動(dòng)配比,自動(dòng)混合,攪拌充份,固化完全,不存在局部不干的現象。
半自動(dòng)灌膠機灌完一個(gè)然后拿走一個(gè),放取產(chǎn)品會(huì )比較耽誤時(shí)間。
自動(dòng)灌膠機采用托盤(pán)來(lái)灌膠,一次可以擺放多個(gè)產(chǎn)品,機器在灌膠的時(shí)候 ,人可以擺料,準備下一托盤(pán),人機不停,灌膠效率比較高,但需要很多 拖盤(pán)周轉并且人會(huì )很累。
全自動(dòng)電源灌膠機流水線(xiàn),一般采用自動(dòng)回轉的方式,灌完膠后,電源自 動(dòng)進(jìn)烤箱,從烤箱出來(lái)后,電源表面基本都干了,然后治具通過(guò)上下板機 回轉流到第一道工序。這樣的話(huà),只需要少量的治具,一般二十塊左右就 可實(shí)現批量生產(chǎn)。電源灌膠機流水線(xiàn)灌膠過(guò)程由兩臺灌膠機及一臺真空機 組成,第一臺灌膠機將電源灌三分之二的膠量,然后自動(dòng)流到真空機工序 ,真空機對電源進(jìn)行抽真空,這樣的話(huà),膠水一方面不會(huì )有氣泡,另一方 面膠水會(huì )很充份的填入到電子元器件中。抽完真空后,電源進(jìn)入到第二臺 灌膠機工序中,進(jìn)行補膠,整個(gè)表面平整。補完膠后,電源進(jìn)烤箱固化。 通過(guò)烤箱,可實(shí)現電源膠水快速固化,出來(lái)即成品。
全自動(dòng)電源 灌膠機流水線(xiàn)具有以下優(yōu)勢:
一,灌膠效率高,出來(lái)即成品,交貨周期更短。
二,減少人工干預,品質(zhì)一致性更高,良品率全面提升。
三,全自動(dòng)灌膠機流水線(xiàn)有抽真空工序,灌膠無(wú)氣泡。
四,全自動(dòng)灌膠機流水線(xiàn),將所有環(huán)節聯(lián)在一塊,節省了一部份人工,降 低生產(chǎn)成本。
五,全自動(dòng)灌膠機流水線(xiàn)只需人量的治具即可實(shí)現周轉,節省了治具的費 用。
六,全自動(dòng)灌膠機流水線(xiàn),節省了場(chǎng)地,同其它方式灌膠相比,需要投入 很多場(chǎng)地進(jìn)行晾干。
七,全自動(dòng)灌膠機流水線(xiàn),有客戶(hù)來(lái)看廠(chǎng),實(shí)力更強,客戶(hù)會(huì )更放心。