單液灌膠機.點(diǎn)膠工藝技術(shù)

單液灌膠機.點(diǎn)膠工藝技術(shù)

影響點(diǎn)膠質(zhì)量的各項技術(shù)工藝參數

產(chǎn)品點(diǎn)膠當中容易出現的工藝缺陷有：膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好易掉等。要解決這些問(wèn)題應整體研究各項技術(shù)工藝參數，以找到解決問(wèn)題的辦法。

1、單液灌膠機.點(diǎn)膠量的大小

根據工作經(jīng)驗，膠點(diǎn)直徑的大小應為產(chǎn)品間距的一半。單液灌膠機這樣就可以保證有充足的膠水來(lái)粘結組件又避免膠水過(guò)多。點(diǎn)膠量多少由時(shí)間長(cháng)短來(lái)決定，實(shí)際中應根據生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點(diǎn)膠時(shí)間。

2、單液灌膠機.點(diǎn)膠壓力

點(diǎn)膠設備給針管（膠槍?zhuān)┨峁┮欢▔毫σ员ＷC膠水供應，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過(guò)多；壓力太小則會(huì )出現點(diǎn)膠斷續現象和漏點(diǎn)，從而導致產(chǎn)品缺陷。應根據膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來(lái)選擇壓力。環(huán)境溫度高會(huì )使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調低壓力值，反之亦然。

3、單液灌膠機.針頭大小

在工作實(shí)際中，針頭內徑大小應為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右，點(diǎn)膠過(guò)程中，應根據產(chǎn)品大小來(lái)選取點(diǎn)膠針頭。大小相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。

4、單液灌膠機.針頭與工作面之間的距離

不同的點(diǎn)膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度。每次工作開(kāi)始之前應做針頭與工作面距離的校準，即Z軸高度校準。

5、單液灌膠機.膠水的粘度

膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì )變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì )變大，進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品。點(diǎn)膠過(guò)程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點(diǎn)膠速度。